Вакуумные прессы

Отделка шпоном


В настоящее время разработано много практичных отделочных материалов. Для придания им красивого внешнего вида применяется отделка шпоном (шпонирование). Шпоном называется тонкая пластина из натуральной древесины, которая может быть получена лущением, пилением или строганием. Строганый шпон имеет обычно толщину, не превышающую 5 мм, для его производства используются ценные породы древесины, такие как дуб, красное дерево, ясень и т.д. В этом случае отделка шпоном позволяет получать материалы изысканного вида, которые используются для изготовления качественной мебели. Хвойные породы применяются для получения пиленого шпона древесины, его толщина может доходить до 10 мм. Именно этот вид шпона наиболее полно передает текстуру древесины, поэтому его используют для облицовки дверей, паркетных досок, стеновых панелей, т.е. везде, где отделка шпоном должна показать явную принадлежность данного изделия к древесной породе. Особенности пиленого шпона позволяют использовать его для производства разнообразных гнутых деталей, которые очень популярны сейчас в декоре интерьеров. Лущеный шпон считается наименее качественным, его делают, срезая необходимый слой древесины (до 10 мм) с вращающегося полена. Однако и в этом случае фанеровка шпоном дает замечательный эффект, ведь кусочек березы, осины или ольхи может облагородить любой материал.

Пресс для шпонирования

Шпонирование, по сути, представляет собой склеивание шпона с верхней поверхностью изделия. Этот процесс может осуществляться по-разному. Один из наиболее распространенных путей – использование мембранно-вакуумного прессования. В этом случае главным оборудованием выступает вакуумный пресс для шпонирования, в котором происходит надежное приклеивание шпона к поверхности материала. Преимуществом этой технологии является возможность отделки поверхностей самых разнообразных изделий, в том числе имеющих сложные пространственные формы. Система мембранно-вакуумного прессования Vacumat представляет собой совокупность герметично закрываемого вакуумного мешка (мембраны) и насоса, с помощью которого в мешке может быть достигнут хороший уровень вакуума. Прессуемый объект помещается в мембрану, из которой откачивается воздух, в результате чего мембрана оказывает необходимое давление на объект. Насос снабжен специальным реле, который следит за уровнем вакуума и при необходимости подключает насос.

← Вернуться к оглавлению