|
Загрузка и разгрузка изделия
Система загрузки и разгрузки происходит вручную. Склеиваемые детали с нанесенным клеем помещаются под мембрану с открытой стороны, после чего эта сторона герметично закрывается при помощи прижимной планки. После этого включается вакуумный насос, выкачивающий воздух из пространства, где находится прессуемая деталь, дойдя до заданного значения, срабатывает вакуум-реле и насос отключается. При уменьшении величины вакуума насос включается автоматически. После необходимой выдержки в среднем в зависимости от клея 15-45 минут вакуумныйнасос отключается, давление снимается, и готовое изделие вынимается . |
 |
|
Прессующее устройство
Прессующем устройством является мембрана выполненная из пластифицированного ПВХ, толщиной 1 мм. За счет разницы между атмосферным давлением и давлением вакуума мембрана облегает деталь, осуществляя прессование. Изделие сохраняет форму после снятия давления. Прозрачная эластичная мембрана позволяет легко заметить и предотвратить возможное взаимное смещение прессуемых деталей. Требования к материалу формуемых в прессе деталей невелики: они должны быть сухими гибкими и хорошо склеиваться между собой.
|
 |
Блок управления
Пресс является полным автономным устройством. Работа пресса основывается на принципе откачки воздуха из герметически закрытого объема (полости под мембраной), в результате чего атмосферное давление около 9000 кг/м2 равномерно распределяется по всей поверхности прессуемого объекта. После того, как из мембраны закончен отсос воздуха, насос выключается. В случае травления воздуха в вакуумный мешок, пресс включается автоматически и происходит откачка воздуха до создания вакуума. Система разработана в соответствии с имеющимися нормативами безопасности. Электрическое питание 380В / 3 / 50 Гц Возможно исполнение питания 220 |
 |
|
